草甘膦干燥機工程
關鍵詞:草甘膦干燥機工程
所屬分類:農藥化肥
案例概述:應用客戶:江蘇裕廊化工項目分類:農藥化肥行業 選用產品:XSG型旋轉閃蒸干燥機工程概述:草甘膦是廣泛使用的許多除草劑中的有效活性化學成分,它在歐盟的使用受到了嚴格的監管。草甘膦與轉基因作物并無直接關系,非轉基因作物一樣要打除草劑草甘膦。草甘膦是一種非選擇性、…
案例詳情 圖片集錦
應用客戶:江蘇裕廊化工
項目分類:農藥化肥行業 選用產品:XSG型旋轉閃蒸干燥機
工程概述:
草甘膦是廣泛使用的許多除草劑中的有效活性化學成分,它在歐盟的使用受到了嚴格的監管。草甘膦與轉基因作物并無直接關系,非轉基因作物一樣要打除草劑草甘膦。
草甘膦是一種非選擇性、無殘留滅生性除草劑,對多年生根雜草非常有效,廣泛用于橡膠、桑、茶、果園及甘蔗地。主要抑制植物體內的烯醇丙酮基莽草素磷酸合成酶,從而抑制莽草素向苯丙氨酸、酪氨酸及色氨酸的轉化,使蛋白質合成受到干擾,導致植物死亡。草甘膦是通過莖葉吸收后傳導到植物各部位的,可防除單子葉和雙子葉、一年生和多年生、草本和灌木等40多科的植物。草甘膦入土后很快與鐵、鋁等金屬離子結合而失去活性,對土壤中潛藏的種子和土壤微生物無不良影響。
閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。物料由螺旋加料器進入干燥器內,在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升,輸送至分離器進行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經除塵裝置處理后排空。
優勢體現:
1、干燥氣流進入干燥室底部,產生強烈的旋轉氣流,對器壁上的物料產生強烈的沖刷帶出作用,能處理非粘性和粘性的,甚至粘稠的膏狀物料。
2、干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,設置水夾套,杜絕熱敏性物料的焦化、變色。有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質,并可一次干燥成均勻的粉狀產品。
3、設備緊湊,節省廠房空間。濕物料可一次成為粒度均勻,濕分合格的產品,省去了粉碎、篩分等工序。
4、干燥強度高。根據小型實驗證實,用旋轉閃蒸干燥器干燥淀粉時的容積給熱系數為16374kcal/m3?h?℃,(進口熱風溫度140℃,排風溫度65℃)。直管氣流干燥淀粉時的容積給熱系數為6000kcal/m3?h?℃(進口熱風240℃,排風溫度55℃;流化床干燥容積給熱系數為478~1672kcal/m3?h?℃;噴霧干燥容積給熱系數為24~96kal/m3?h?℃。可見旋轉閃蒸干燥的體積傳熱系數大于以上這些干燥器。
5、干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。
6、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
7、通過對加料、熱風溫度、分級器的調節,保證產品的濕含量及細度均勻一致。
8、該機配備了特殊加料器,解決了濾餅的架橋和堵塞現象,使物料能均勻、定量、連續、穩定的加入干燥機內,解決了膏糊狀物料難以進料的難題。
項目分類:農藥化肥行業 選用產品:XSG型旋轉閃蒸干燥機
工程概述:
草甘膦是廣泛使用的許多除草劑中的有效活性化學成分,它在歐盟的使用受到了嚴格的監管。草甘膦與轉基因作物并無直接關系,非轉基因作物一樣要打除草劑草甘膦。
草甘膦是一種非選擇性、無殘留滅生性除草劑,對多年生根雜草非常有效,廣泛用于橡膠、桑、茶、果園及甘蔗地。主要抑制植物體內的烯醇丙酮基莽草素磷酸合成酶,從而抑制莽草素向苯丙氨酸、酪氨酸及色氨酸的轉化,使蛋白質合成受到干擾,導致植物死亡。草甘膦是通過莖葉吸收后傳導到植物各部位的,可防除單子葉和雙子葉、一年生和多年生、草本和灌木等40多科的植物。草甘膦入土后很快與鐵、鋁等金屬離子結合而失去活性,對土壤中潛藏的種子和土壤微生物無不良影響。
工作原理:
閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內干燥時間僅為幾十秒,水份瞬間蒸發,干燥出的產品質量與干燥的溫度、風速、風量、破碎的速度有很大關系。我公司有創新設計方案,通過調節閃蒸干燥切線進入的風速、風量、破碎的速度,控制出料的成品顆粒的大小和終含水量的高低。閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。物料由螺旋加料器進入干燥器內,在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升,輸送至分離器進行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經除塵裝置處理后排空。
優勢體現:
1、干燥氣流進入干燥室底部,產生強烈的旋轉氣流,對器壁上的物料產生強烈的沖刷帶出作用,能處理非粘性和粘性的,甚至粘稠的膏狀物料。
2、干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,設置水夾套,杜絕熱敏性物料的焦化、變色。有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質,并可一次干燥成均勻的粉狀產品。
3、設備緊湊,節省廠房空間。濕物料可一次成為粒度均勻,濕分合格的產品,省去了粉碎、篩分等工序。
4、干燥強度高。根據小型實驗證實,用旋轉閃蒸干燥器干燥淀粉時的容積給熱系數為16374kcal/m3?h?℃,(進口熱風溫度140℃,排風溫度65℃)。直管氣流干燥淀粉時的容積給熱系數為6000kcal/m3?h?℃(進口熱風240℃,排風溫度55℃;流化床干燥容積給熱系數為478~1672kcal/m3?h?℃;噴霧干燥容積給熱系數為24~96kal/m3?h?℃。可見旋轉閃蒸干燥的體積傳熱系數大于以上這些干燥器。
5、干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。
6、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
7、通過對加料、熱風溫度、分級器的調節,保證產品的濕含量及細度均勻一致。
8、該機配備了特殊加料器,解決了濾餅的架橋和堵塞現象,使物料能均勻、定量、連續、穩定的加入干燥機內,解決了膏糊狀物料難以進料的難題。
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